电磁除铁器安装好后工作人员在开机是的日常检查工作有哪些？对于电磁除铁器的安装工作,一般都有专门技术人员进行现场安装.电磁除铁器安装后并不能直接使用,需要进行安装后的检查工作.电磁除铁器在安装时,一般安装后需对电磁除铁器进行一系列的检查:检查行走小车运行是否正常,方向是否正确.检查电磁除铁器安装高度是否正确,吊挂装置是否牢固,锁扣是否锁紧等.检查电磁除铁器电压是否正常,绝缘是否良好,电磁除铁器控制柜是否接地.检查电磁除铁器控制柜电气元件是否完好,接线端子接触是否良好.
一、电磁除铁器安装好后工作人员在开机是的日常检查工作有哪些
1、电磁除铁器具有免维护.磁力强.寿命长.安装简单.使用方便.运行可靠等优点.电磁除铁器适用于皮带机.振动输送机.电磁振动给料机.平板除铁器.下料溜槽上的非磁性物料中除铁.
2、电磁除铁器开机前,应检查指示油位是否在油标上限.并依次将各路开关送电,并启动励磁回路,检查风机风流向外,流量表指示正确.否则,应调整风机.专用泵电器接线.经常观察电压表.电流表之读数是否正常,不得超过其额定值.若除铁效果不佳,则适当调整吊高或电磁除铁器与机头滚筒的前后距离.检查线圈及电机的电气绝缘性能,达到要求后方可通电试运转.电磁除铁器运行前用兆欧表,测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ,检查励磁绕组的接线是否正确可靠,无误后方准使用.
3、电磁除铁器的悬挂越低除铁效果越好,越高效果越差,物料薄除铁率越高.电磁除铁器的磁场强度越高除铁效果越好.如倾斜安装一定要找好角度,正确吊挂电磁除铁器,在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好.正确的安装和吊挂都会对电磁除铁器的效果有很大的影响.在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到良好的除铁效果.